通用公司2012年上半年度改善事例發(fā)布會(huì)舉行
創(chuàng)新求精益 改善促生產(chǎn)
5月4日下午，通用公司績(jī)效辦組織各生產(chǎn)車間，召開了2012年上半年度改善事例發(fā)布會(huì)。公司副總經(jīng)理虞秀鳳、顧亞紅、集團(tuán)績(jī)效辦主任吳銘、各廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主要領(lǐng)導(dǎo)班子及員工代表等出席了本次會(huì)議。
會(huì)議期間，各廠代表向與會(huì)人員詳細(xì)介紹各自小組的改善成果，評(píng)委對(duì)各小組案例給予精彩的點(diǎn)評(píng)。
本次會(huì)議是繼2011年10月份之后的第四次改善事例發(fā)表大會(huì)，是對(duì)廣大一線人員改善成果的一次總結(jié)與肯定的大會(huì)。從2010年改善活動(dòng)發(fā)起至今年3月份，通用公司共完成了325個(gè)改善案例，這次發(fā)布的15個(gè)案例是通用公司從128個(gè)案例中挑選出的優(yōu)秀案例。
會(huì)上，各小組人員都充分展現(xiàn)了自己的聰明才智，將平時(shí)操作過(guò)程以及現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的各類問(wèn)題，通過(guò)分析，找出問(wèn)題的根源，并積極地采取對(duì)策加以改善，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全作業(yè)、改善環(huán)境等目的。
各位評(píng)委也從專業(yè)角度，對(duì)每個(gè)案例做了精彩的點(diǎn)評(píng)并提出了寶貴建議。最后，來(lái)自大胎廠大胎車間的《硫化裝卸膠碗方法的改進(jìn)》和全鋼二廠成型車間的《海綿輥?zhàn)詣?dòng)排氣》兩個(gè)案例獲得了一等獎(jiǎng)。
這次發(fā)布會(huì)的舉行，使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到了合理科學(xué)的改善無(wú)處不在，只要在平時(shí)的工作中多留心、多觀察、多思考，就能夠發(fā)現(xiàn)很多需要改善的點(diǎn)，并運(yùn)用所學(xué)的理論與工具進(jìn)行分析改進(jìn)，就能夠使生產(chǎn)系統(tǒng)更加高效、安全、精益，企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力就能夠不斷提升。
“精益從心開始，改善從我做起”，顧亞紅在講話中表示，作為以設(shè)備為主的企業(yè)，無(wú)論是全鋼、大胎、小胎還是簾子布、內(nèi)胎，對(duì)于設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的及時(shí)完成，責(zé)任重大。
希望各廠能夠扎實(shí)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的各個(gè)項(xiàng)目，認(rèn)真完成每一項(xiàng)內(nèi)容，積極思考并持續(xù)不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，為最終營(yíng)造良好的工作環(huán)境，員工自主管理的形成以及企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力的提升而不斷努力與奮斗。
文邵洋